ABS工程塑料即PC+ABS（工程塑料合金），在化工业的中文名字叫塑料合金，之所以命名为PC+ABS，是因为这种材料既具有PC树脂耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型。ABS工程塑料缺点就是质量重、导热性能欠佳。它的成型温度取于它们两者原料的之间温度，就是240-265度，温度太高ABS会分解，太低PC料的流动性不良，是生产或者保存过程中，如果保存不当，产品表面会发生变色，导致交货出现次品，所以为了控制ABS塑料产品表面的色差或者黄度，我们可以用台式分光测色仪进行检测！

黄度指数（YI）用来表征无色透明、半透明或近白色的高分子材料发黄的程度。表示方法：YI=100（CxX-CzZ）/YX、Y、Z是三刺激值，Cx、Cz数值可以从ASTM相关标准资料中找到。ASTM D 1925及ASTM E 313对黄度指数及计算方法进行了规定，ASTM D 1925 是在C光源下的黄度值，ASTM E 313在ASTM D 1925基础上补充了D65光源2°和10°视角下的黄度值。

对于塑料颗粒黄度指数仪器还可以用另外一种表示方式，那就是色差中的"b"值，主要是测量产品的b值偏向，可能这种方式会更加让测试人员容易理解，更方便快捷，具体表现形式如下：

如果测量结果中的b值为正值而且数据越大，代表产品越黄，此种测量方式还可以对比两种差不多黄度的产品，对比之后，机器会告诉您，他们相差多少黄度，方便加工人员控制生产工艺，将会大大减小次品！